高水箱提水虹吸式塑料配件

高水箱提水虹吸式塑料配件

標準名稱   高水箱提水虹吸式塑料配件

標準類型   中華人民共和國國家標準

標準名稱（英）   Plastic fittings for single trap siphonics of sanitary water tank

國際代碼   UDC 645.68:678.5

標準號   GB 5346-85

標準發(fā)布單位 國家標準局

標準發(fā)布日期   1985-09-02 發(fā)布

標準實施日期   1986-05-01 實施

標準正文

本標準適用于與陶瓷蹲便器配套作沖便用的高水箱提水虹吸式塑料配件。

1   結構型式、尺寸和性能參數(shù)

  1.1   結構型式如圖1所示，主要尺寸應符合下表的規(guī)定。

                               圖1                                           mm

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       A     　　　   φ14       D      φ32.5，φ34     G       8.5×8.5

       B             ≥φ 35    E      ≥φ58           H          32

       C             ≥42       F      ≥53             L         ≥800

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  1.2   性能參數(shù)：

  1.2.1   公稱壓力：0.59MPa(6kgf/cm[2])。

  1.2.2   適用介質(zhì)：冷水。

  1.3   產(chǎn)品的主要零部件應選用符合本標準技術要求的塑料制造。產(chǎn)品的橡膠輔件應選用符合HG4—329—66《密封像膠制品(現(xiàn)狀)》要求的普通膠制造。

2   技術要求

  2.1   本產(chǎn)品必須按規(guī)定的設計圖樣制造。

  2.2   產(chǎn)品表面不應有明顯的填料斑、波紋、溢料、縮痕、翹曲和熔接痕。

  2.3   產(chǎn)品表面不應有明顯的擦傷、劃傷、修飾損傷和污垢。

  2.4   各活動部位必須動作靈活無卡阻現(xiàn)象。

  2.5   在配水點前自由水頭為2m水柱1.96×10[4]Pa(2m水柱)的壓力下，進水部件全開啟時的流量應不小于0.1L/sm。

  2.6   在有效水量為11L時，排水部件的流量應不小于1.5L/s。

  2.7   進水部件應在3.6規(guī)定的試驗條件下進行水壓試驗，不得有任何滲漏。

  2.8   浮球體應在3.7規(guī)定的試驗條件下分別進行強度試驗和密封試驗，不得有破損和滲漏。

3   試驗方法

  3.1   產(chǎn)品尺寸的檢驗應用讀數(shù)值為0.2mm的游標卡尺測量

  3.2   產(chǎn)品外觀的檢驗憑目測，目測距離為500mm，光線為自然光。

  3.3   產(chǎn)品動作的靈活性憑手感檢驗。

  3.4   進水部件的流量試驗裝置見圖2。試驗時，保持水柱穩(wěn)定在2000±10mm，用秒表和量桶測量，計時持續(xù)時間應大于30s。

  3.5   排水部件的流量主試驗：

  3.5.1   試驗條件

    a.高水箱規(guī)7格為420mm×240mm×280mm；

    b.有效水量為11L；

    c.塑料排水管規(guī)格為32mm×2.5mm；

    d.水箱底部至排水管出水口中心的距離為1.8mm。

  3.5.2   試驗步驟

    試驗時，將排水部件安裝就位，注水至11L，拉動手把使排水，用秒表和量桶測量從排水管末端出水開始到水箱內(nèi)的虹吸被破壞時為止的時間和流量。

  3.6   進水部件的水壓試驗應在常溫下進行。試驗時，從管螺紋端引入水源，在穩(wěn)定的壓力下，持續(xù)時間應大于30s。

  3.6.1   強度試驗應用0.88MPa(9kgf/cm[2])的水壓進行。試驗時，將閥門關閉，檢查閥體受壓部位有無滲漏。

  3.6.2   密封試驗應用0.59MPa(6kgf/cm[2])的水壓進行。試驗時，將浮球一端浸在水中，靠其浮力找到平衡點，且要求浮球浸入水中部分的體積不得大于其總體積的一半，檢查出水孔處有無滲漏。

  3.7   浮球體的強度試驗和密封試驗應在常溫下進行。

  3.7.1   做強度試時，將浮球體升到其底部距水泥地面2m高度時自由落體一次，檢查球體有無破損。

  3.7.2   做密封試驗時，將浮球體浸泡在水中，使其最高點距水面不小于100mm，持續(xù)時間應大于30s，檢查焊口處有無滲漏。

4   檢驗規(guī)則

  4.1   提交檢查的產(chǎn)品數(shù)量以3000套為一批，不足3000套的按協(xié)議規(guī)定驗收。

  4.2   檢驗數(shù)量為提交檢查批產(chǎn)品數(shù)量的1％，所需檢查的產(chǎn)品采用隨機抽樣方法進行。

  4.3   按本標準2.2，2.3，2.5規(guī)定檢查時，單項不合格數(shù)不得超過抽樣數(shù)量的10％。如超過10％則應對不合格項重新加倍抽驗。如果仍超過10％，則該批為不合格批。

  4.4   按本標準2.4，2.7。2.8規(guī)定檢驗時，其中若有某一項不合格，則應臺不合格項重新加倍抽驗。如仍不合格，則該批為不合格批。

  4.5   判為合格批中抽樣檢驗的不合格品，應由生產(chǎn)廠負責調(diào)換成合格品。

  4.6   判為不合格批的產(chǎn)品，應由生產(chǎn)廠返修及檢驗合格后，才能再次提交檢驗。

5   標志、包裝、運輸、貯存

  5.1   每套產(chǎn)品都應附有合格證和安裝使用說明書。

  5.2   產(chǎn)品上應明顯而清晰的注冊商標。

  5.3   產(chǎn)品包裝盒上應標明產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、注冊商標。

  5.4   產(chǎn)品包裝箱應用不少于三層的瓦楞紙箱。包裝箱表面應標明產(chǎn)品名稱、數(shù)量、重量、注冊商標、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期。

  5.5   運輸途中嚴禁磕碰、摔打、鉤最、日曬、雨淋。

  5.6   產(chǎn)品應存放在通風良好、干燥、清潔的室內(nèi)，且離熱源1m以外。若存放在低于0℃的室內(nèi)，使用前應放在室溫下保持一晝夜。

6   其它

   產(chǎn)品的特殊要求可按合同執(zhí)行。